Руководство пользователя по Optima:Типы оптимизации

Материал из AltecDocs
Перейти к:навигация, поиск

Типы оптимизации

оптимизация:типы и свойстваOptima WIN™ может проводить оптимизацию изделий тремя способами.

Упрощенная оптимизация

Упрощенная оптимизация предназначена для оценочного расчета расхода материалов. Вычисляется общая длина балок, затем к полученным результатам добавляется процент отхода, задаваемый пользователем. Полученный результат делится на длину хлыста, в результате получается примерное число необходимых хлыстов. Карта раскроя не предоставляется. Это позволяет быстро оценить примерный расход материалов. Данный тип оптимизации рекомендуется применять для дальнейшего заказа материалов или если вам не требуется карта раскроя.

Обычная оптимизация

Цель такого метода оптимизации — минимизация используемого материала, необходимого для изготовления изделия или группы изделий. В зависимости от параметров оптимизации происходит минимизация либо отходов, либо остатков на складе.

Рис. 2.30. Карта раскроя профиля (фрагмент)


В процессе оптимизации происходит перебор всех сочетаний балок одинакового артикула или материала одного цвета (в зависимости от типа оптимизации). Результат представляет собой такое деление хлыста на балки, при котором расход материалов минимален.

При обычной оптимизации получаем данные для формирования расхода материалов и карта раскроя; оптимизация:карта раскроя;карту раскроя каждого профиля (см. рис. 2.30). Карта раскроя в Optima WIN™ 8 сохраняется в БД и может быть использована в отчётах. Алгоритмы оптимизации в Optima WIN™ 8 были значительно усовершенствованны и, как следствие, снижено время оптимизации и улучшены её показатели.

Парная оптимизация

Парная оптимизация необходима для специальных станков, которые делают идентичный распил симметричных балок одного изделия одновременно. Парно можно оптимизировать только прямоугольные изделия. Импосты в них оптимизируются по «стандартной» схеме. При парной оптимизации прямоугольный контур (рама и все створки по отдельности) «делится» по диагонали, оптимизируется распил половины контура, а затем эти результаты применяются ко всему изделию.